空压机油水分离的秘密

空压机油水分离的秘密

在工业生产中，空气压缩机（简称空压机）是提供干燥、清洁、高压气体的关键设备。这些高质量的压缩气体被广泛应用于各个领域，如制冷、制剂、化工等。然而，这些高性能的系统依赖于一个不可忽视的组成部分：空压机油水分离过滤器。

一、空压机工作原理

首先，我们需要了解空压机如何工作以便更好地理解为什么它需要油水分离过滤器。在一个典型的螺旋式或斜轴式单级或多级空气泵中，电动马达驱动叶轮通过将大量进口低温和低湿度空气加热和加速，将其推向排气端。当这个过程进行时，随着温度和速度升高，吸入的一些含有水蒸汽的小量湿润物质开始凝结，并最终转变为液态水珠。这使得经过处理后的二次风管内充满了由凝结出的小雨滴构成的小雨雾。

二、油水分离现象

在这种情况下，如果没有适当措施来去除这些液态水珠，它们会与用作润滑系统中的润滑油混合，从而导致严重的问题，比如：

降低润滑效果：由于增加了摩擦因素，使得机械部件之间相互磨损。

腐蚀问题：如果混合物中的盐类较高，还可能引起金属表面的化学腐蚀。

污染产品：影响到最终使用到的干燥、高纯度的大气。

为了解决这一系列问题，就产生了“油水分離過濾器”——专门设计用来捕捉并去除从进口侧进入调节室后再被送往排放侧之前所产生的所有液态及固态颗粒。

三、过滤技术

3.1 空力浮选法

这是一种基于物理力学原理实现通道内部流体对流力的差异利用，即使不同密度介质（如液体与固体）在相同流量条件下，不同尺寸通道会有不同的行走速度。因此，在空间上可以有效隔开两种不同性质的材料。

3.2 油膜过滤技术

这是目前市场上最常见的一种方法，其核心是采用微孔薄膜作为过滤介质。由于液体比固体穿透能力强，因此能够很好的区别出它们并让它们分别通过不同的通道离开。但是，由于微孔膜本身具有极限尺寸限制，所以对于那些粒径远远小于此阈值却能引起重大问题的大颗粒来说，是无能为力。

3.3 电磁沉淀法

这种方法依赖的是静电荷作用力，而不是基于重力的方式。在接近绝缘性的容器壁边缘处，一定区域内形成静电场，使得周围环境上的尘埃、小颗粒等受到静电吸附，最终沉积到容器底部而非继续悬浮在其中。这也就是为什么我们常说“不触摸电子产品前要抛弃带手套”的原因，因为我们的身体本身就具有一定的静电荷特性。如果直接接触，那么这个外界力量会迅速消失掉所有的手感信息，有时候甚至造成短路现象发生，这一点非常危险且破坏性强!

四、选择合适类型及维护保养建议

根据实际应用环境以及预期效率要求，可以选择合适类型和规模大小，以确保设备正常运行。此外，对于安装位置是否易于访问，以及对操作人员是否安全可靠也是考虑因素之一。而日常检查维护则是保证装置长期稳定运行必须遵守的一个重要步骤，其中包括但不限于每天检查输入输出线路连接状态，每月检验替换过滤元素，并且定期对整个系统进行全面检查更新，以防止任何潜在故障点出现问题。此外还应注意观察仪表数据指示值变化趋势，以便及时调整相关参数以保持最佳性能水平。